Đang xử lý...
- Hãng sản xuất
Bơm dầu truyền nhiệt RY80-50-250A làm việc trong môi trường dầu nóng, tốc độ quay khoảng 2.900 vòng/phút, nên độ bền của các linh kiện cơ khí ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng vận hành ổn định của toàn bộ cụm bơm. Xét theo kết cấu dòng RY, những chi tiết cần quan tâm nhất gồm thân bơm, bánh công tác, trục, ổ bi, bộ làm kín, thân ổ trục, khớp nối và hệ thống giá đỡ.
Thân bơm là chi tiết chịu trực tiếp áp suất và nhiệt độ của dầu tải nhiệt.
Ở RY80-50-250A, thân bơm làm việc trong điều kiện nhiệt độ môi chất có thể lên tới mức cao theo giới hạn của dòng RY. Vì vậy, độ bền của thân bơm phụ thuộc nhiều vào:
Mặt bích hút, mặt bích xả và các bộ phận chịu áp của dòng RY được thiết kế theo cấp áp suất 16 bar.
Một yếu tố rất quan trọng đối với tuổi thọ thân bơm là không để trọng lượng đường ống truyền trực tiếp lên cửa hút và cửa xả. Nếu hệ thống đường ống không có giá đỡ độc lập, thân bơm có thể chịu thêm ứng suất cơ học, làm giảm độ ổn định lâu dài.
Bánh công tác là chi tiết chịu tải thủy lực và quay liên tục ở tốc độ cao.
Đối với RY80-50-250A, bánh công tác thuộc nhóm đường kính danh nghĩa 250 mm và đã được tiện giảm đường kính lần thứ nhất, thể hiện bằng ký hiệu “A”.
Trong quá trình hoạt động, bánh công tác phải chịu:
Độ bền của bánh công tác sẽ giảm nếu bơm hút phải cặn, xỉ hàn hoặc vật rắn. Vì vậy, hệ thống đường ống cần được súc rửa sạch và bố trí lưới lọc hoặc bộ lọc tại đường hút trước khi đưa bơm vào vận hành.
Trục bơm truyền mô-men từ động cơ đến bánh công tác và làm việc liên tục ở khoảng 2.900 vòng/phút.
Độ bền của trục phụ thuộc rất lớn vào độ đồng tâm giữa bơm và động cơ.
Nếu hai trục bị lệch tâm, trục bơm sẽ chịu thêm tải uốn và rung, từ đó làm tăng:
Yêu cầu căn chỉnh của dòng RY quy định sai lệch đo tại vành ngoài khớp nối không quá 0,1 mm. Việc giữ đúng độ đồng tâm là một trong những yếu tố quan trọng nhất để duy trì độ bền của trục.
Cụm ổ trục của RY80-50-250A sử dụng hai bộ vòng bi để đỡ và định vị rôto.
Ổ bi là một trong những linh kiện chịu ảnh hưởng trực tiếp từ:
Nếu được bôi trơn đúng và căn chỉnh chính xác, hai ổ bi giúp trục duy trì trạng thái quay ổn định.
Ngược lại, thiếu dầu hoặc mỡ bôi trơn, dùng sai chất bôi trơn hoặc để bơm lệch tâm có thể làm ổ bi nóng nhanh và giảm tuổi thọ.
Tài liệu vận hành yêu cầu sau khoảng 300 giờ làm việc đầu tiên, ổ bi cần được tháo và kiểm tra.
Các dấu hiệu cần đặc biệt chú ý gồm:
Nếu xuất hiện các dấu hiệu này, ổ bi cần được thay mới.
Việc có mốc kiểm tra sớm giúp phát hiện các vấn đề lắp ráp hoặc bôi trơn ngay từ giai đoạn đầu, tránh để hư hỏng phát triển thành sự cố lớn.
Thân ổ trục giữ hai ổ bi, trục và hệ thống bôi trơn ở đúng vị trí.
Đây là bộ phận chịu tải cơ học từ rôto và đồng thời chịu ảnh hưởng của nhiệt truyền từ phía thân bơm.
Thiết kế của dòng RY sử dụng cơ chế tản nhiệt tự nhiên thay cho hệ thống làm mát nước truyền thống. Vì vậy, tình trạng của thân ổ trục và môi trường xung quanh có ảnh hưởng lớn đến khả năng thoát nhiệt.
Nếu thân ổ trục bị rung, lệch hoặc bám nhiều bụi bẩn, hiệu quả làm việc của cụm ổ trục cũng có thể bị ảnh hưởng.
Bộ chèn làm kín nằm tại vị trí trục đi qua nắp bơm.
Đây là một linh kiện chịu đồng thời:
Độ bền của bộ chèn phụ thuộc nhiều vào độ đồng tâm của trục và mức độ ổn định của rôto.
Nếu trục bị đảo hoặc rung mạnh, bộ chèn có thể mòn nhanh hơn và làm tăng lượng dầu rò rỉ.
Bên cạnh packing, dòng RY còn sử dụng phớt dầu cao su chịu nhiệt.
Phớt dầu hỗ trợ kiểm soát rò rỉ và bảo vệ khu vực ổ trục.
Tuy nhiên, tài liệu không công bố riêng giới hạn tuổi thọ hoặc giới hạn nhiệt độ cụ thể của phớt trên model RY80-50-250A. Vì vậy, không nên đưa ra con số tuổi thọ cố định cho chi tiết này.
Trong thực tế vận hành, phớt cần được kiểm tra khi xuất hiện rò rỉ tăng, biến dạng hoặc dấu hiệu lão hóa.
Khớp nối mềm kiểu ba chấu truyền mô-men từ động cơ sang trục bơm.
Linh kiện này phải làm việc liên tục trong điều kiện tải quay và có vai trò giảm ảnh hưởng của một phần sai lệch nhỏ giữa hai trục.
Độ bền của khớp nối phụ thuộc vào:
Nếu căn chỉnh sai, khớp nối không chỉ nhanh mòn mà còn làm tăng tải lên trục và ổ bi.
Giá đỡ và bệ máy có nhiệm vụ giữ toàn bộ cụm bơm – động cơ ổn định.
Bệ máy phải được cân bằng tốt và bu lông móng phải được siết đúng yêu cầu.
Nếu nền móng yếu hoặc bu lông bị lỏng, rung động có thể tăng và truyền ngược vào:
Do đó, độ bền của các linh kiện bên trong phụ thuộc đáng kể vào chất lượng của hệ thống đỡ bên ngoài.
RY80-50-250A là bơm dầu nóng nên giãn nở nhiệt là yếu tố không thể bỏ qua.
Khi khởi động với dầu nóng, bơm phải được gia nhiệt từ từ. Tốc độ tăng nhiệt không vượt quá 50°C/giờ, đồng thời chênh lệch giữa nhiệt độ dầu tại cửa hút và thân bơm không vượt quá 40°C.
Nếu tăng nhiệt quá nhanh, các chi tiết có thể giãn nở không đồng đều, làm thay đổi khe hở và độ đồng tâm.
Điều này có thể làm giảm độ bền của trục, ổ bi và bộ làm kín.
Ngay cả khi các chi tiết cơ khí có kết cấu tốt, tuổi thọ vẫn giảm nhanh nếu bơm vận hành sai điều kiện.
Những tình trạng cần tránh gồm:
Nhà sản xuất yêu cầu không vận hành bơm ở lưu lượng nhỏ hơn 30% lưu lượng thiết kế. Đây cũng là một điều kiện giúp hạn chế các trạng thái thủy lực bất lợi tác động lên cụm rôto.
Xét trên cấu tạo, RY80-50-250A có những yếu tố hỗ trợ độ bền gồm:
Tuy nhiên, tài liệu kỹ thuật không đưa ra tuổi thọ tính bằng giờ hoặc số năm cho từng linh kiện. Vì vậy, độ bền thực tế cần được đánh giá theo điều kiện vận hành và tình trạng bảo dưỡng của từng hệ thống.
Độ bền các linh kiện cơ khí Bơm dầu truyền nhiệt RY80-50-250A phụ thuộc chủ yếu vào độ ổn định của cụm rôto, chất lượng bôi trơn, độ đồng tâm, quá trình gia nhiệt và khả năng ngăn dị vật xâm nhập vào bơm.
Trong đó, trục, hai ổ bi, bánh công tác và bộ làm kín là những linh kiện cần được theo dõi chặt chẽ nhất do phải chịu đồng thời tải cơ học, tốc độ quay cao và ảnh hưởng của nhiệt độ.
Nếu RY80-50-250A được căn chỉnh chính xác, gia nhiệt từ từ, bôi trơn đúng loại, đỡ đường ống độc lập và bảo dưỡng ổ bi đúng định kỳ, các linh kiện cơ khí sẽ có điều kiện duy trì trạng thái làm việc ổn định và hạn chế hư hỏng sớm trong hệ thống dầu truyền nhiệt
Cơ chế luân chuyển dầu tải nhiệt qua Bơm dầu truyền nhiệt RY80-50-250A dựa trên nguyên lý bơm ly tâm. Dầu tải nhiệt được hút vào theo hướng trục, đi vào tâm bánh công tác, sau đó được bánh công tác truyền năng lượng và đẩy ra cửa xả theo hướng tâm.
Quá trình này diễn ra liên tục, tạo thành vòng tuần hoàn dầu nóng giữa nguồn gia nhiệt và thiết bị sử dụng nhiệt trong hệ thống công nghiệp.
Ở RY80-50-250A, cửa hút được bố trí theo hướng trục. Khi bánh công tác quay, vùng tâm bánh công tác hình thành điều kiện hút, giúp dầu từ đường ống hút đi vào bên trong thân bơm.
Để quá trình luân chuyển ổn định, đường hút phải được mở thông hoàn toàn và thân bơm cần được mồi đầy dầu trước khi khởi động. Nếu trong bơm còn nhiều không khí, dòng dầu có thể không được thiết lập ổn định.
Sau khi đi vào tâm bánh công tác, dầu tải nhiệt nhận năng lượng cơ học từ bánh công tác đang quay.
Bơm RY80-50-250A làm việc ở tốc độ khoảng 2.900 vòng/phút. Khi bánh công tác quay, dầu được đưa từ vùng tâm ra phía ngoài dưới tác dụng của chuyển động ly tâm.
Đây là giai đoạn chính tạo ra lưu lượng và áp lực cho dòng dầu tải nhiệt.
Khi dầu di chuyển từ tâm ra phía ngoài bánh công tác, vận tốc của dòng chất lỏng tăng lên.
Năng lượng cơ học từ động cơ được truyền qua khớp nối, trục bơm và bánh công tác, sau đó chuyển thành năng lượng của dòng dầu.
Với RY80-50-250A, điểm làm việc được công bố khoảng 43 m³/h và cột áp khoảng 60 m. Điều này cho phép bơm duy trì dòng tuần hoàn dầu qua đường ống và các thiết bị trong hệ thống khi tổng trở lực phù hợp.
Sau khi rời bánh công tác, dầu đi vào phần thân bơm. Tại đây, một phần động năng của dòng dầu được chuyển thành áp năng.
Dầu sau đó được đưa ra cửa xả theo hướng tâm và tiếp tục đi vào đường ống của hệ thống.
Cơ chế này giúp RY80-50-250A tạo được cột áp cần thiết để đưa dầu nóng đến các thiết bị sử dụng nhiệt.
Sau khi ra khỏi bơm, dầu tải nhiệt có thể đi đến:
Tại đây, dầu truyền một phần nhiệt lượng cho thiết bị hoặc môi chất cần gia nhiệt.
Sau khi trao đổi nhiệt, dầu có nhiệt độ thấp hơn sẽ quay trở lại nguồn gia nhiệt.
Tại thiết bị gia nhiệt, dầu được nâng nhiệt trở lại rồi tiếp tục được Bơm dầu truyền nhiệt RY80-50-250A đưa đi trong chu trình mới.
Toàn bộ quá trình có thể mô tả ngắn gọn như sau:
Nguồn gia nhiệt → Bơm RY80-50-250A → thiết bị sử dụng nhiệt → đường hồi → nguồn gia nhiệt.
Đây chính là cơ chế luân chuyển khép kín của dầu tải nhiệt trong hệ thống.
Trong hệ thống thực tế, dầu phải đi qua nhiều vị trí gây tổn thất áp suất như đường ống, van, co cút và thiết bị trao đổi nhiệt.
Cột áp khoảng 60 m của RY80-50-250A giúp tạo chênh áp để dầu tiếp tục di chuyển qua các trở lực này.
Nếu tổng trở lực hệ thống quá lớn, lưu lượng thực tế có thể giảm. Vì vậy, bơm cần được lựa chọn sao cho điểm làm việc của hệ thống nằm trong vùng đặc tính phù hợp.
Lưu lượng khoảng 43 m³/h thể hiện khả năng vận chuyển dầu của RY80-50-250A tại điểm làm việc được công bố.
Trong hệ thống dầu tải nhiệt, lưu lượng ảnh hưởng trực tiếp đến tốc độ luân chuyển môi chất giữa nguồn nhiệt và thiết bị sử dụng nhiệt.
Duy trì lưu lượng phù hợp giúp quá trình truyền nhiệt diễn ra liên tục và hạn chế tình trạng dầu lưu lại quá lâu tại một vị trí.
Trước khi khởi động, thân bơm phải được mồi đầy môi chất.
Trong quá trình mồi, cần quay khớp nối bằng tay để hỗ trợ đẩy không khí ra ngoài.
Việc này giúp bánh công tác tiếp xúc trực tiếp với chất lỏng ngay khi khởi động và giúp vòng tuần hoàn dầu được hình thành ổn định hơn.
Khi dầu trong hệ thống có nhiệt độ cao, bơm cần được gia nhiệt sơ bộ trước khi khởi động.
Chênh lệch giữa nhiệt độ dầu tại cửa hút và nhiệt độ thân bơm không được vượt quá 40°C, đồng thời tốc độ tăng nhiệt không vượt quá 50°C/giờ.
Việc gia nhiệt từ từ giúp các chi tiết của bơm giãn nở đồng đều và hạn chế sốc nhiệt khi dầu nóng bắt đầu lưu thông.
Khi bơm đạt tốc độ ổn định, van xả được mở từ từ để đưa hệ thống đến lưu lượng cần thiết.
Không nên dùng van hút để điều chỉnh lưu lượng vì có thể làm điều kiện hút của bơm xấu đi và gây vận hành không ổn định.
Việc điều chỉnh qua van xả giúp kiểm soát dòng dầu trong hệ thống mà vẫn duy trì điều kiện hút phù hợp.
Theo hướng dẫn, bơm không nên làm việc ở lưu lượng thấp hơn 30% lưu lượng thiết kế.
Nếu hệ thống có tải nhiệt thay đổi lớn, có thể cần bố trí đường bypass để duy trì một lượng dầu tối thiểu luôn đi qua bơm.
Điều này giúp vòng tuần hoàn ổn định hơn và hạn chế hiện tượng nóng cục bộ hoặc rung động bất thường.
Cơ chế luân chuyển dầu tải nhiệt qua Bơm dầu truyền nhiệt RY80-50-250A diễn ra theo chu trình liên tục: dầu đi vào cửa hút, được bánh công tác truyền năng lượng, được đẩy ra cửa xả, đi đến thiết bị sử dụng nhiệt rồi quay trở lại nguồn gia nhiệt.
Với lưu lượng khoảng 43 m³/h, cột áp 60 m và tốc độ khoảng 2.900 vòng/phút, RY80-50-250A có nhiệm vụ duy trì dòng dầu tải nhiệt ổn định trong hệ thống. Để cơ chế luân chuyển hoạt động hiệu quả, cần mồi đầy dầu, gia nhiệt từ từ, mở van đúng trình tự và duy trì lưu lượng trong vùng cho phép
Bơm ly tâm dầu nóng RY80-50-250A cột áp 60 m, công suất 15 kW, lưu lượng 43 m3/h
Liên hệ
Kinh doanh: 0986488886
Điện thoại bàn: 02436276669
Email: bomvietnhat@gmail.com
Viber: +84986488886 
Hà Nội: Số 41.1 và 42.1 Lô C, Tổ 19, Khu giãn dân Khuyến Lương, Hoàng Mai, Hà Nội.
Sài gòn: Số 117 đường Nguyễn tư giản, Quận Gò Vấp, Thành phố Hồ chí Minh.
Mã số thuế: 0103500572 cấp ngày 06/03/2009
