Đang xử lý...
- Hãng sản xuất
Thân bơm được chế tạo từ gang xám, gang dẻo hoặc thép không gỉ có độ bền cơ học cao, giúp máy chịu được áp lực lớn khi vận hành. Bề mặt bên trong được gia công nhẵn, giảm ma sát dòng chảy, tăng hiệu suất thủy lực và hạn chế hao tổn năng lượng.
Cánh bơm của ISG50-160 và IRG50-160 có thiết kế dạng cánh kín hoặc bán kín, được đúc chính xác từ hợp kim chống mài mòn hoặc thép không gỉ. Hình dạng và góc nghiêng của cánh bơm được tính toán khoa học:
Tạo lực ly tâm mạnh, giúp hút và đẩy nước nhanh chóng.
Giảm tổn thất áp suất trong quá trình bơm.
Hạn chế hiện tượng xâm thực, đảm bảo máy vận hành ổn định.
Trục bơm làm từ thép hợp kim hoặc inox, có độ cứng cao, khả năng chịu lực xoắn tốt. Trục truyền động đồng tâm giữa động cơ và cánh bơm giúp:
Truyền lực hiệu quả, giảm tổn thất cơ học.
Giảm rung lắc, hạn chế hư hại vòng bi và phớt cơ khí.
Hệ thống phớt cơ khí được làm từ carbon, ceramic hoặc silicon carbide, đảm bảo:
Chống rò rỉ lưu chất hiệu quả.
Chịu mài mòn, chịu nhiệt cao, kéo dài tuổi thọ phớt.
Dễ thay thế, bảo trì khi cần thiết mà không cần tháo rời toàn bộ máy.
Buồng bơm thiết kế khoang dẫn lưu hợp lý, tạo dòng chảy mượt mà, giảm ma sát và tổn thất năng lượng. Các khe dẫn được gia công chính xác giúp dòng nước thoát ra ổn định, duy trì áp lực theo yêu cầu.
Động cơ được tích hợp trực tiếp vào bơm, đạt chuẩn IP55, cách điện lớp F:
Chịu được môi trường ẩm ướt, nhiệt độ cao.
Vận hành bền bỉ, hiệu quả lâu dài.
Dễ dàng tích hợp với biến tần hoặc hệ thống điều khiển tự động.
Máy bơm ISG50-160 và IRG50-160 sử dụng mặt bích tiêu chuẩn, dễ dàng kết nối với hệ thống đường ống, rút ngắn thời gian thi công, giảm chi phí lắp đặt.
Sự chính xác trong gia công và đồng bộ hóa các bộ phận như trục, cánh, buồng bơm giúp máy đạt:
Hiệu suất vận hành cao.
Độ tin cậy khi hoạt động liên tục.
Tiết kiệm năng lượng và kéo dài tuổi thọ thiết bị.
Việc bảo trì bảo dưỡng định kỳ giúp:
Đảm bảo hiệu suất ổn định trong quá trình vận hành.
Tăng tuổi thọ máy bơm, hạn chế hư hỏng đột xuất.
Tiết kiệm chi phí sửa chữa lớn và giảm rủi ro ngừng hoạt động hệ thống.
Kiểm tra áp lực và lưu lượng của bơm qua đồng hồ đo, đảm bảo làm việc đúng thông số thiết kế.
Quan sát âm thanh hoạt động để phát hiện kịp thời tiếng ồn bất thường.
Kiểm tra khu vực xung quanh bơm, đảm bảo không có nước rò rỉ.
Vệ sinh bên ngoài thân bơm và khu vực chân đế, loại bỏ bụi bẩn bám dính.
Kiểm tra độ chắc chắn của bu lông, đai ốc ở chân đế, giá đỡ.
Kiểm tra phớt cơ khí, phát hiện dấu hiệu rò rỉ nước tại đầu trục.
Bôi trơn vòng bi bằng loại mỡ/dầu bôi trơn chuyên dụng theo khuyến cáo của nhà sản xuất.
Kiểm tra hệ thống điện cấp nguồn: dây dẫn, cầu dao, thiết bị bảo vệ.
Tháo kiểm tra cánh bơm, làm sạch cặn bẩn, dị vật bám ở cánh hoặc trong buồng bơm.
Kiểm tra trục bơm về độ thẳng, không bị cong vênh.
Kiểm tra và vệ sinh lưới lọc (nếu có) ở đầu hút.
Tiến hành tháo rời toàn bộ máy bơm, kiểm tra chi tiết tất cả các bộ phận: phớt cơ khí, vòng bi, cánh bơm, trục, gioăng làm kín.
Thay thế phụ tùng tiêu hao như phớt, vòng bi, gioăng nếu có dấu hiệu mòn, hỏng.
Hiệu chỉnh đồng tâm trục để tránh rung lắc khi vận hành.
Ngắt hoàn toàn nguồn điện trước khi thực hiện kiểm tra hoặc tháo lắp bất kỳ bộ phận nào.
Sử dụng dụng cụ bảo trì đúng chuẩn, không dùng vật sắc nhọn cậy, gõ vào bộ phận máy.
Bảo trì cần thực hiện bởi kỹ thuật viên có kinh nghiệm, hoặc đơn vị bảo hành được ủy quyền.
Mỗi lần bảo trì cần ghi chép đầy đủ: ngày bảo trì, nội dung thực hiện, bộ phận đã kiểm tra, linh kiện đã thay thế.
Lưu hồ sơ để quản lý lịch sử bảo trì, thuận tiện cho việc theo dõi và lập kế hoạch bảo trì tiếp theo.
Máy bơm tăng áp trục đứng model ISG50-160, bơm IRG50-160
7.171.200 VND
